Verificar el ajuste de los rodillos: la distancia mínima entre la matriz y los rodillos debe ser 0,2 – 0,3 mm. Un ajuste inadecuado puede provocar el contacto directo entre los rodillos y la matriz, causando la laminación interior de la superficie de la matriz y, como consecuencia, la deformación o cierre parcial de los orificios.

Es necesario que las matrices lleven a cabo un rodaje inicial. Durante los primeros 20 - 40 minutos hay que ¨acostumbrarlas¨ progresivamente al trabajo y calentarlas lentamente. En caso de que haya problemas de arranque hay que poner la matriz a funcionar con una mezcla de salvado, aceite (2%) y polvo de abrasión (2%), y tras este proceso es aconsejable pararla empleando maíz o avena.

A la hora de cambiar la matriz se debe atender a las condiciones del desgaste de su alojamiento y de sus sistemas de fijación (collar y anillo) así como el de los deflectores. IMPORTANTE: si una matriz no está bien fijada puede romperse.

Si en las hileras próximas al borde hay senales de laminación hay que controlar que los cojinetes del grupo de arrastre no tengan demasiado juego. Si así fuera, los rodillos podrían entrar en contacto con la matriz y danarla, laminando la superficie y deformando las entradas de los orificios laterales.