Si l’opérateur connaît bien les propriétés de chaque matiere premiere, il est capable de prévoir comment l’humidité, la pression et la chaleur vont agir sur la formule choisie ; donc, conformément a l’aliment granulé, il peut déterminer les meilleures conditions de travail de la machine.

La mangeaille et les propriétés des ingrédients sont déterminées par les facteurs suivants:

1. albumines
2. densité/poids spécifique
3. graisse
4. fibres
5. granulométrie
6. amidon ou glucides
7. humidité

La qualité de la mangeaille granulée change en meme temps que les caractéristiques des matieres premieres. C’est pourquoi les caractéristiques et la qualité des matieres premieres doivent etre toujours contrôlées.

Dans le cas de variations graves, il faut chercher d’autres méthodes de compensation.

Albumines et poids spécifique

Le plus souvent, si l’on connaît la quantité d’albumines et le poids spécifique, on peut prévoir le rendement et la qualité des granulés. Les ingrédients qui contiennent beaucoup d’albumines deviennent plastiques sous l’action de la chaleur ; grâce a cela, on obtient des granulés de qualité supérieure.

Les ingrédients et les mangeailles de grande densité permettent d’obtenir un grand rendement. Si un ingrédient ou une mangeaille contient beaucoup d’albumines et se caractérise par une grande densité, on peut obtenir les granulés de bonne qualité et un grand rendement. Par contre, si la densité est grande mais il y a peu d’albumines, le rendement sera grand mais la qualité sera pire.

Exemple: mais broyé.

S’il y a beaucoup d’albumines mais la densité est petit, on obtient les granulés de bonne qualité et un petit rendement. Exemple : herbe médicinale, épis de mais broyés avec du froment, cosses de graines du cotonnier et mangeaille glutineuse de froment.

Le poids spécifique est tres important pour déterminer le rendement de la presse a granuler. Ce rendement sera petit a cause d’une matiere légere et riche en cellulose.

Broyage
Si le produit broyé est fin, la densité est plus grande ; avantages:

• qualité meilleure
• rendement augmenté
• densité augmentée
• rendement en HP augmenté
• plus longue vie de la filiere

Il faut souligner que la vapeur entre plus profondément dans les petites parties ; grâce a cela, elles sont plus molles et plastiques. Cependant, la vapeur ne peut pas pénétrer les particules de grandes dimensions. En outre, de grandes parties peuvent causer des fentes sur les granulés. On conseille d’utiliser les cribles dont le diametre des trous est moins de 3mm.

Grâce a un broyage fin, le rendement de la presse a granuler augmente et le processus de granulation exige moins de puissance.

Fibres
Les fibres réduisent le rendement de la presse a granuler parce qu’il est difficile de les comprimer dans un granulé. Cependant, grâce au ciment naturel qu’on trouve dans les fibres, on obtient des granulés de qualité supérieure.

Graisse
L’expression « le contenu de graisse » concerne la graisse naturelle et celle ajoutée. Toutes les deux contribuent a l’augmentation du rendement. Mais une trop grande quantité de graisse (le plus souvent, le contenu maximal de graisse = 2%) peut agir mal sur la qualité des granulés. La graisse ajoutée peut etre végétale ou animale.

La granulométrie peut etre: grosse, fine, moyenne. S’il s’agit de la matiere premiere finement moulue, sa surface d’absorption de l’humidité de la vapeur est plus grande.

Grâce a cela, la lubrification de la matiere est meilleure et la production est plus rapide parce qu’il y a plus de particules exposées a la vapeur. On ne peut pas oublier qu’on peut augmenter la densité, en melant des produits moulus fins et moyens.

Un mauvais broyage cause des fentes sur les granulés, car les dimensions des particules sont trop grandes.

Amidon
Il est difficile de produire des granulés résistants des ingrédients riches en amidon. Les éléments joignants de l’amidon s’activent dans une température élevée et a haute humidité. La matiere premiere gélifiée se comporte comme un ciment et permet d’obtenir la qualité désirée des granulés.

IMPORTANT:
Si l’amidon naturel de la mangeaille a subi la gélification avant la granulation, on peut prévoir une mauvaise qualité des granulés. Par exemple, c’est le séchage des céréales a haute température qui provoque une prégélification.

Humidité
Parfois, il faut ajouter de l’humidité avant le processus de granulation pour obtenir des granulés bien résistants. Aujourd’hui, de nombreux ingrédients sont tres secs ; donc, outre l’humidité ajoutée, il faut aussi ajouter de la vapeur, surtuot quand l’humidité ajoutée est absorbée avant que la matiere premiere entre dans le récipient du conditionneur.

Ciment
Si l’on ne peut pas obtenir des granulés de bonne qualité ni grâce au conditionnement a vapeur, ni grâce a une bonne filiere, on peut se servir de ciments. La bentonite et le sulfone de lignine sont utilisés le plus souvent. Néanmoins, c’est une solution extreme parce qu’elle est couteuse.

ACIDES ORGANIQUES ET INORGANIQUES UTILISÉS DANS L’INDUSTRIE DE MANGEAILLE

Ces acides sont utilisés dans les buts bien déterminés:

Empecher le développement des bactéries - Empecher le développement du moisi - Acidifier

• ACIDE PHOSPHORIQUE:
  acide inorganique a l’état liquide, dont l’odeur n’est pas âcre, mais qui est corrosif
• ACIDE ACÉTIQUE:
  acide organique a l’état liquide, corrosif ; odeur âcre
• ACIDE FORMIQUE:
  acide organique a l’état liquide, corrosif ; odeur âcre
• ACIDE PROPIONIQUE:
  acide organique a l’état liquide, corrosif; odeur âcre
• ACIDE LACTIQUE:
  acide organique a l’état liquide, corrosif ; odeur agréable
• ACIDE CITRIQUE:
  acide organique peu corrosif ; forme de petits cristaux ou poudre ; odeur n’est pas trop âcre
• ACIDE FULMINIQUE:
  acide organique peu corrosif ; forme de petits cristaux ou poudre ; odeur n’est pas trop âcre

NOTE : Le plus souvent, on n’utilise pas les acides organiques et inorganiques a leurs états naturels parce qu’ils sont corrosifs. Pour résoudre ce probleme, on a produit des additifs liquides ou solides qui sont peu corrosifs. Bien sur, ces mélanges d’acides sont plus chers.

On peut aussi trouver des additifs dont le prix est plus bas, mais ils sont plus corrosifs.

On conseille d’acheter les produits des entreprises qui jouissent de la confiance et offrent des additifs de bonne qualité.

Produits ajoutés au mélange de base pour améliorer sa qualité, prévenir les maladies ou conserver la mangeaille.

• Anthelmintic
  Médicament employé pour prévenir les infections provoquées par les parasites multicellulaires
• Antibiotiques
  Sorte de médicament produit le plus souvent par des organismes vivants (bactéries, plantes vertes) et qui est capable d’empecher le développement des micro-organismes, par exemple la pénicilline, la streptomycine·
• Antioxydants
  Employés comme additif alimentaire pour empécher le processus d’oxydation et le rancissement de corps gras
• Carotene (provitamine A)
  Le plus souvent, il est produit par des végétaux verts, mais on peut l’ajouter sous une forme synthétique. Il influence bien la génération et empeche les infections des pis et des organes génitaux des vaches a lait
• Choline
  Vitamine dissoluble dans l’eau et liée au métabolisme des graisses et leur transport. Ajoutée a la mangeaille pour le porc et la volaille. Le plus souvent, les animaux ruminants produisent eux-memes la quantité suffisante de cette substance ; cependant, on peut l’ajouter a la mangeaille pour les vaches qui nourrissent leurs petits.
• Coccidiostat (anticoccidial)
  Médicament employé pour traiter les infections provoquées par les coccidies. Les coccidies sont des protozoaires parasites qui vivent dans les intestins des betes et qui provoquent les diarrhées