>  Causa:

> Rimedio:

• Prodotti nel momento in cui il pellet lascia la trafila.
  Il coltello è troppo distante dalla trafila ed esercita un’azione torcente invece che tagliente, sul pellet stesso.

• Aumentare la compressione in trafila.
• Macinare più fine.
• Migliorare la miscelazione del melasso o
  del grasso.
• Utilizzare dei leganti.

>  Causa:

> Rimedio:

• Possibili nelle cubettature di miscele fibrose.
  Le rotture sono localizzate nelle zone di
  introduzione di nuova miscela ad ogni girodella trafila.

• Aumentare la compressione in trafila.
• Maggior controllo della lunghezza delle fibre.
• Diminuire la produzione, con un maggior
  tempo di soggiorno nel condizionatore.
• Controllo dello scaricatore di condensa per probabile presenza di acqua nel vapore.

>  Causa:

> Rimedio:

• Presenti soprattutto nelle miscele leggere ed elastiche che tendono ad espandersi dopo la pressatura.

• Aumentare la densità variando la formula.
• Condizionare con vapore secco.
• Aumento del tempo di soggiorno nella trafila.
• Maggiore spessore di compressione.
• Utilizzare dei leganti.

>  Causa:

> Rimedio:

• Il pellet contiene particelle di grossa sezione

• Ridurre la sezione dei grani con una macinazione più fine
• Aumento del tempo di soggiorno nel condizionatore

>  Causa:

> Rimedio:

• Il pellet contiene particelle di grossa sezione che hanno by-passato la macinazione o che sono ritornati dalla setacciatura

• Migliorare il controllo della granulometria della miscela

>  Causa:

> Rimedio:

• Eccesso di vapore

• Controllare il condizionamento
• Correggere la pressione del vapore
• Correggere la posizione della valvola riduttrice di pressione